ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ TORTILLA Производительность 4.000 шт. / час DTPL 40TP

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ TORTILLA Производительность 4.000 шт. / час DTPL 40TP

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ TORTILLA

Производительность  4.000 шт. / час

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность	4,000 шт./час	Размер пресса	750мм x 1100мм
Делитель-округлитель		Печь	3 этажа
Расстоечный шкаф	10 мин.	Сортировка	Стопки от 6 до 20 шт.
Пресс	4  шт./ход	Контроль	PLC – Сенсорный экран
Диаметр продукта	18 – 30 см	Погрешность	±2 (см) / (г)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЕЛИТЕЛЬ-ОКГУГЛИТЕЛЬ

Производительность до 7000 шт/час
Диапазон нарезки теста 40-140 грамм (± 2 гр)
4 поршня диаметром 50 мм.
Сменные внешние барабаны для разных весов.
4 ручейков.
Автоматическая смазка маслом.
Регуляторы скорости главного привода и узла округления.
Мукопосыпка.
Емкость бункера теста 140 кг.
Суммарная мощность 5 кВт.
7-дюймовая сенсорная панель HMI.
Управление ПЛК.

РАССТОЕЧНЫЙ ШКАФ
Время расстойки 10 минут (для 4 000 шт./час).
Лоток для теста из нержавеющей стали с 4 чашами.
146 активных лотков.
584 активных чаш.
Чаши для транспортировки теста изготовлены из полимерного материала.
2-дюймовая роликовая цепь для транспортировки лотков.
Основная рама изготовлена из нержавеющей стали.
Суммарная мощность 1,1 кВт.
Легкий доступ для обслуживания.
Защитные сенсоры на дверцах.

ПРЕСС
750x750 верхняя и нижняя алюминиевые пресс-пластины.
Диаметр изделий Ø18см- Ø30см, погрешность ±2см.
14 циклов в минуту.
В один цикл работы пресса 4 тестовых заготовок.
Общая теплопроизводительность 24 кВт, обеспечиваемая картриджными нагревателями.
PID-регулятор температуры.
Пневматический блок предварительной формовки.
Подвижная верхняя пластина с точным шарико-винтовым приводом.
Шарико-винтовые пары приводятся в движение серводвигателями для обеспечения точности (±0,01 мм).
Диаметр продукта и температуру плиты можно изменить на сенсорном экране HMI.
Тефлоновая пресс-лента с пневматическим автоматическим устройством слежения.
Основная рама для тяжелых условий эксплуатации.
7-дюймовая сенсорная панель HMI.
Суммарная мощность 32 кВт.
Управление ПЛК.

ПЕЧЬ И ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Пастиковый конвейер с опорой на 1 ”роликовую цепь.
Печь оснащена жаростойким транспортером для подачи теста в пекарную камеру.
Крыша печи изготовлена ​​из нержавеющей стали, изолирована слоем стекловаты (специального типа) для минимизации потери жара.
Толщина изоляции 30 см с обеих сторон.
Общая площадь выпекания 9 м в длину, 750 мм в ширину (3 м, 3 этаж).
3 продольные горелки на этаж, всего 9 горелок.
Отдельная регуляция температуры каждого этажа.
Регуляция скорости движения ковейера на разных этажах печи с помощью моторного привода.
Тортильи скользят по нижнему этажу с помощью ползунков из нержавеющей стали.
Суммарная мощность 6 кВт.

ОХЛАЖДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Каркас из нержавеющей стали.
Наклонная модульная подающая лента с нескользящей рукояткой.
Модульная лента с открытой рамой шириной 750 мм для эффективного охлаждения.
Петли ленты изготовлены из полиэтилена высокой плотности.
Общая длина активного охлаждения 35 м (7 этажей X 5 м в длину).
4 минуты охлаждения.
Суммарная мощность 3 кВт.

УКЛАДЧИК
Прочная рама из нержавеющей стали.
2 ряда укладки.
Производительность 3500 шт/час на ряд.
Подающая лента шириной 750 мм с нескользящим силиконовым покрытием.
Регулируемая высота подающей ленты.
Подсчитывает и укладывает от 6 до 20 штук в зависимости от толщины.
Сменные желоба для прямой укладки (ОПЦИЯ).
Пневматическая разгрузка стопки.
7-дюймовая сенсорная панель HMI.
Одобренные FDA поверхности для контакта с пищевыми продуктами.
Выходной конвейер для упаковочного оборудования (ОПЦИЯ)
Суммарная мощность 2 кВт.

МОДУЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР
Каркас из нержавеющей стали.
Изогнутая модульная лента.
Ширина 350 мм.
Петли ленты изготовлены из полиэтилена высокой плотности.
Суммарная мощность 0,37 кВт.